การเตรียมและการใช้ผงไมก้า

สำหรับการเตรียมผงไมก้าที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาสูง

ในปัจจุบัน มีหลายวิธีในการเตรียมผงไมก้าที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาสูง ซึ่งหนึ่งในวิธีการเตรียมที่ใช้กันทั่วไปคือการใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์ในการแทรกและพองตัวของผงไมก้า จากนั้นจึงลอกและบด อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มีข้อเสียหลายประการ เช่น ในกระบวนการแทรกแทรงและการขยายตัวของผงไมกาด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ จำเป็นต้องใช้ความร้อนและการบำบัดด้วยอัลตราโซนิก และกระบวนการนี้ยากทางเทคนิคและมีค่าใช้จ่ายสูง

CN201610721799.2 จัดเตรียมวิธีการเตรียมผงไมกาที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาสูง ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความยุ่งยากทางเทคนิคและค่าใช้จ่ายสูงของกระบวนการที่ต้องใช้ความร้อนและการบำบัดด้วยอัลตราโซนิกในกระบวนการแทรกแทรงและการบำบัดการขยายตัวของผงไมกาโดยใช้ โซเดียมไฮดรอกไซด์.

เพื่อแก้ปัญหาทางเทคนิคข้างต้น วิธีแก้ไขปัญหาทางเทคนิคที่ใช้คือ: ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้

A. การผสมผงไมกาดิบกับน้ำในอัตราส่วนของแข็งต่อของเหลว 1:3 ต่อ 5 เพื่อผลิตสารละลายผงไมกา

B. การเติมสารละลายยูเรียที่อิ่มตัวยิ่งยวดลงในสารละลายผงไมกาเพื่อผลิตสารละลายแทรกซ้อนของผงไมกา ที่ซึ่งสารละลายยูเรียอิ่มตัวยิ่งยวดดังกล่าวเป็นสารละลายอิ่มตัวยิ่งยวดที่ทำจากยูเรียและน้ำที่มีมวลไม่น้อยกว่าน้ำหนักแห้งของผงไมก้าดิบ C. เจือจางสารละลายผงไมกาในน้ำให้มีอัตราส่วนของแข็งต่อของเหลว 18-25:100 เพื่อผลิตสารละลายเจือจางผงไมกา ง. เจือจางสารละลายแทรกซ้อนของผงไมกากับน้ำให้มีอัตราส่วนของแข็งต่อของเหลวที่ 18-25:100

D. ใส่สารละลายเจือจางผงไมกาลงในโรงสีคอลลอยด์เพื่อทำการปอกและบด

ผลประโยชน์ที่ได้รับจากการประดิษฐ์นี้คือ

1. การใช้ยูเรียเป็นสารแทรกซ้อน การประดิษฐ์นี้ทำให้สามารถลดความยุ่งยากทางเทคนิคและต้นทุนการผลิตได้โดยการขจัดความจำเป็นในการให้ความร้อนและการบำบัดด้วยอัลตราโซนิกระหว่างการบำบัดผงไมกาดิบ

2. โดยการปรับช่องว่างระหว่างสเตเตอร์ของโรงสีและโรเตอร์ของโรงสีคอลลอยด์ให้เหลือน้อยที่สุด เช่นเดียวกับการปรับความถี่เอาท์พุตของตัวแปลงความถี่เป็น 50Hz การประดิษฐ์นี้ช่วยปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์เรย์โนลด์ระหว่างวัสดุในโรงสีคอลลอยด์ ซึ่งจะเป็นการปรับปรุง ผลลอกของมัน

การเตรียมผงเทอร์โมพลาสติกไมก้าสำหรับพลาสติกพีวีซี

พีวีซีเป็นวัสดุเรซินสังเคราะห์ชนิดแรกและอันดับสองที่พบมากในประเทศจีนและทั่วโลก และได้กลายเป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีความเสถียรทางเคมีสูงและปั้นขึ้นรูปได้ดี ความหนืดสูง การไหลไม่ดี ความคงตัวทางความร้อนต่ำ เกิดการสลายตัวได้ง่ายและข้อบกพร่องอื่น ๆ มีผลิตภัณฑ์พีวีซีที่มีความต้านทานต่ออายุต่ำ เปราะง่าย แข็ง แตกร้าว เหนียว ทนความเย็นต่ำ ฯลฯ ดังนั้นจึงมีความจำเป็นโดยทั่วไป เพื่อแก้ไข PVC เพื่อชดเชยข้อบกพร่องข้างต้น

ในสารตัวเติมแร่อนินทรีย์ ผงไมกาที่มีโครงสร้างแผ่นสองมิติที่เป็นเอกลักษณ์ มีความยืดหยุ่นสูง มีความเหนียวสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อกรดและด่างได้ดี ในพลาสติกวิศวกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพลาสติกวิศวกรรมมีการใช้งานที่หลากหลาย ไมก้าดัดแปลง ผงที่เติมลงในพลาสติกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของผลิตภัณฑ์พลาสติกได้อย่างมาก ไมกาที่มีโครงสร้างแผ่นสองมิติในพลาสติกสามารถเพิ่มประสิทธิภาพระนาบ ผลิตภัณฑ์ดัดแปลง ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดัดแปลงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และการวางแนวที่สม่ำเสมอไม่บิดงอและเสียรูป ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเสถียรเชิงมิติที่ยอดเยี่ยม ปรับปรุงความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงดัด และโมดูลัสดัดของพลาสติก และปรับปรุงอุณหภูมิเบี่ยงเบนความร้อนอย่างมาก เพิ่มความเหนียวของผลิตภัณฑ์ ต่อต้านริ้วรอยและป้องกันการแตกร้าว

คำขอสิทธิบัตรการประดิษฐ์ของจีน เลขที่ 201410263311.7 เปิดเผยวิธีการเตรียมผงไมก้าดัดแปลงที่ใช้เป็นสารตัวเติมสำหรับผลิตภัณฑ์ยาง เพื่อแก้ปัญหาทางเทคนิคของเทคโนโลยีที่มีอยู่ เช่น พลังงานพื้นผิวสูงของผงไมก้า ซึ่งง่ายต่อการรวมตัวเมื่อ เติมลงในวัตถุดิบยางโดยตรงและยากที่จะมีบทบาทเสริม การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของผงไมก้าดำเนินการโดยใช้สารเชื่อมต่อไซเลน และควบคุมเวลาและอุณหภูมิของการปรับเปลี่ยน เพื่อให้ผงไมก้าสามารถกระจายตัวเป็นโพลิเมอร์อินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความเข้ากันได้กับสารอินทรีย์ ผลการเสริมแรง